Procesul de eliminare a uleiului rezidual din emulsia utilizată în mașinile cu comandă numerică (CNC) vizează înlăturarea peliculei de ulei care se acumulează la suprafața emulsiei în urma prelucrărilor mecanice prin așchiere. Uleiul rezidual poate cauza o serie de probleme cu impact semnificativ asupra mediului de lucru, eficienței producției și costurilor.
În acest articol regăsești informații importante despre cum apare uleiul în emulsie și care sunt problemele generate de existenta uleiului rezidual. În final, îți vom furniza cea mai ieftină și simplă soluție de a scăpa de uleiul rezidual din emulsie.
Cum apare uleiul rezidual în emulsie?
1. Scurgerile sistemului hidraulic
În cadrul centrelor de prelucrare, se utilizează diverse componente pentru mișcarea liniară și rotativă, precum rulmenții, lamelele, șuruburile cu bilă și axele, care necesită lubrifiere pentru a funcționa eficient. De cele mai multe ori, sursa principală de ulei provine din scurgerile sistemului hidraulic, care se pot amesteca cu fluidul de tăiere sau lichidul de răcire.
2. Materialele prelucrate
O altă sursă importantă de contaminare derivă din materialele prelucrate în cadrul centrelor de prelucrare. Majoritatea metalelor au un strat de protecție împotriva coroziunii, adesea bazat pe ulei. Dacă acest strat de ulei nu este îndepărtat înaintea procesului de prelucrare, există riscul să se amestece cu lichidul de răcire.
Probleme generate de existenta uleiului rezidual
Prezența uleiului la suprafața lichidului de proces poate declanșa o serie de probleme, afectând atât proprietățile fluidului, cât și durata de viață a emulsiei utilizate.
1. Crearea unui mediu propice pentru dezvoltarea bacteriilor
Uleiul acționează ca un scut care blochează accesul oxigenului în lichid, creând un mediu propice pentru dezvoltarea bacteriilor anaerobe și ciupercilor. Absența oxigenului favorizează înmulțirea accelerată a microorganismelor în lichidul de răcire, afectând calitatea acestuia.
2. Diminuarea capacității de răcire a lichidului folosit în procesul de prelucrare a metalelor
De asemenea, uleiul rezidual reduce capacitatea de răcire a lichidului folosit în procesul de prelucrare a metalelor, conducând la diminuarea eficienței generale a procesului de producție.
Această situație contribuie la apariția fenomenului denumit „ceață de ulei” care trebuie captată și filtrată. În caz contrar, poate avea efecte negative asupra sănătății și siguranței angajaților.
Pentru a rezolva eficient această problemă, recomandăm utilizarea echipamentelor de filtrare de la REVEN, fabricate în Germania, care integrează tehnologia patentată a separatorului mecanic X-CYCLONE. Filtrele se spală la intervale de peste 6 luni de utilizare.
În România, fabricile au început să facă tranziția de la echipamentele de filtrare învechite către soluțiile oferite de REVEN, eliminând, astfel, cheltuielile suplimentare după achiziție.
Modul de întreținere al acestor filtre este ușor de observat pe pagina noastră dedicată serviciilor de spălare a filtrelor.
Separatorul de ulei rezidual – Soluția ieftină și eficientă pentru eliminarea uleiului din emulsie
Când vine vorba de eliminarea uleiului rezidual din emulsie, soluția simplă și accesibilă o reprezintă gama de separatoare de ulei rezidual oferită de BRINDUSTRY. Aceste echipamente sunt concepute pentru a extrage uleiul din diverse aplicații, indiferent dacă ne referim la prelucrări mecanice prin așchiere (precum strunjirea și frezarea) sau la linii de spălare și degresare a pieselor.
Un separator de ulei de la BRINDUSTRY asigură o separare sigură și eficientă a uleiul de fluidul de prelucrare. Această tehnologie contribuie la prevenirea apariției bacteriilor și ciupercilor.
Prin urmare, durata de viață a fluidului se va prelungi, iar performanța proceselor de prelucrare se va îmbunătăți semnificativ.
Pe lângă aceste beneficii, utilizarea separatorului de ulei are un impact pozitiv asupra mediului, limitând producția de deșeuri și reducând cantitatea de lichid de răcire eliminat.
Datorită eficienței procesului, vei reuși să crești durata de viață a emulsiei, deci vei plăti mai puțin la firmele de colectare a apelor reziduale.
Principalele caracteristici ale separatorului de ulei BRINDUSTRY
- Colectează până la 5 l de ulei rezidual pe oră;
- Prinderea se realizează cu ajutorul unui magnet, oferindu-ți posibilitatea de a-l muta oriunde ai nevoie, fără a necesita un suport suplimentar;
- Are nevoie doar de o priză la 220 V
Așadar, soluția oferită de BRINDUSTRY nu doar că te ajută să scapi de uleiul rezidual din emulsie, dar contribuie și la optimizarea performanței generale a proceselor tale de producție, cu impact pozitiv asupra mediului și a costurilor operaționale.
În videoclipul de mai jos, poți observa oil skimmer-ul cu bandă în acțiune, montat pe un bazin de emulsie, la o fabrică din Timișoara.
Ai nevoie de o soluție rapidă și eficientă pentru eliminare uleiului rezidual din emulsie de la mașinile cu comandă numerică CNC și vrei să afli costul acestui oil skimmer cu bandă? – Așteptăm cererea ta pe adresa de e-mail contact@brindustry.ro.
Dacă deții un sistem centralizat sau ai bazine mai mari și consideri că acest oil skimmer nu este suficient, atunci ar trebui să descoperi și celelalte sisteme de filtrare disponibile în portofoliul BRINDUSTRY. Vezi studiul de caz de aici.
