În România există aproximativ 528 de companii înregistrate în domeniul „Fabricarea altor produse din material plastic”. O mare parte dintre aceste companii se confruntă în continuare cu provocări legate de curățarea matrițelor utilizate în procesul de injecție a masei plastice, folosind diverse metode deloc eficiente.
Prin intermediul acestui articol, vom prezenta soluțiile profesionale și eficiente de curățare a matrițelor de injecție mase plastice, oferite de BRINDUSTRY pe piața din România.
Externalizarea procesului de curățare a matrițelor – BRINDUSTRY
Externalizarea curățării matrițelor reprezintă o alegere inteligentă. Noi, cei de la BRINDUSTRY Group din Timișoara nu vrem doar să îți prezentăm variantele disponibile și eficiente pentru curățarea matrițelor, ci vrem să îți oferim tot sprijinul pentru identificarea unor soluții potrivite nevoilor tale specifice din fabrici sau ateliere de producție:
- consultanță personalizată: Te ajutăm să identifici și să alegi cele mai potrivite opțiuni pentru curățarea matritelor.
- Producție de mașini industriale de spălat: Colaborăm cu partenerul nostru ANMASI din Danemarca pentru a produce diverse tipuri de mașini industriale de spălat – atât versiuni standard, cât și adaptate la cerințele clienților.
- Punere în funcțiune și instruire: Asigurăm asistență în ceea ce privește punerea în funcțiune a mașinilor și instruirea eficientă a personalului în utilizarea acestora.
- Garanție și asistență post-garanție: Suntem alături de tine, pregătiți să intervenim rapid pentru orice nevoie legată de mașinile achiziționate.
- Soluții chimice: Punem la dispoziție o gamă de chimicale adaptate pentru procesul de curățare a matrițelor.
1. Mașini de spălat cu ultrasunete – O soluție comună și eficientă pentru curățarea matrițelor
Dacă îți dorești o curățare completă a substanțelor și materialelor reziduale, inclusiv a reziduurilor de plastic sau cauciuc ars, dar totodată și o finisare excelentă, mașinile de spălat cu ultrasunete sunt ideale în procesul de curățare a matrițelor.
În funcție de dimensiunea pieselor, manipularea poate fi efectuată manual, cu ajutorul unei macarale special proiectate pentru această aplicație. Este important să se țină cont, însă, că în acest caz, un operator trebuie să asigure transferul matritelor dintr-un bazin în altul.
Ca alternativă, există posibilitatea de a opta pentru un sistem automatizat care să transporte matritele în bazine, eliminând necesitatea intervenției umane, așa cum este exemplificat în clipul video de mai jos.
Soluții personalizate în funcție de tipul de contaminanți prezenți pe matrițe
Am primit numeroase solicitări de la clienții care doresc să își curețe matrițele, dar au dificultăți în a alege cea mai bună opțiune.
Putem oferi soluții personalizate în funcție de dimensiunea, greutatea și tipul de contaminanți prezenți pe matrițe
Un exemplu recent provine de la unul dintre cei mai mari producători de mase plastice din România. Cu peste 2000 de matrițe de diverse dimensiuni și greutăți, ne-am concentrat inițial pe matrițele cele mai grele, cele cu dimensiuni de până la 1000 x 1000 x 700 mm și o greutate de 1500 kg .
Ce soluție am identificat? – O mașină de spălat robustă, capabilă să suporte greutăți mari.
Propunerea noastră pentru acest client, a fost o mașină ANMASI MAXI 1000 WRD cu următoarele specificații:
Tip | Descriere |
---|---|
Zona de curatare | 1000x1000x700mm (LxlxH) |
Dimensiuni exterioare | 1000x1000x1000mm (LxlxH) |
Greutate maxima pe cos | 1500 kg |
Conexiune electrica | 3 x 230/400V – 50 hz |
Presiune inalta aer | 8 bar |
Zone/etape | 3 module (spalare, clatire, uscare) |
Caracteristicile mașinii propuse
- Fabricată în Danemarca din, oțel inoxidabil 100%;
- Elemente de încălzire confecționate din oțel inoxidabil;
- Pregătită pentru conectarea echipamentului de filtrare a vaporiilor de apă REVEN;
- Panou de control ANMASI cu sistem analogic, inclusiv temporizator, termostat și alarme;
- Sistem pentru înlăturarea contaminanților de suprafață;
- Construcție ușor de întreținut, cu acces facil la toate componentele;
- Senzor de nivel integrat pentru protecția pompei și elementelor de încălzire;
- Sistem de filtrare pentru eliminarea șpanului format în timpul procesului de curățare;
- Bazine izolate cu Armaflex pentru reducerea consumului de energie pentru încălzire;
- Bazine izolate fonic pentru diminuarea zgomotului;
- Picioare ajustabile.
Opțiunile incluse
Completare automată a apei
Această opțiune permite controlul automat al nivelului apei din bazin. Poate fi folosită pentru umplerea completă a bazinului sau pentru adăugarea apei de proces în timpul spălării, în funcție de necesități.
Sistem de filtrare cu carcasă din inox (ALSI P02) și pompă:
Acest sistem este folosit pentru filtrarea apei de proces cu ajutorul unui filtru tip sac, care elimină sau separă contaminanții din bazin. Acest filtru are un grad de filtrare între 1 și 400 µm, o presiune maximă de 10 bar și o temperatură maximă de 100°C.
Dozare automată a chimicalelor
Această opțiune permite adăugarea automată a substanțelor chimice în timpul procesului de spălare, cu ajutorul unei pompe electrice Grundfos. Substanțele chimice sunt dozate atât la începutul procesului de spălare, cât și în timpul spălării.
Oilskimmer cu bandă
Această opțiune eficientă îndepărtează uleiul acumulat în bazinul mașinii de spălat cu ultrasunete. Uleiul este eliminat prin intermediul unui cap de extracție și colectat într-un recipient separat.
2. Mașini de spălat prin pulverizare – O alternativă eficientă a mașinilor de spălat cu ultrasunete pentru curățarea matrițelor
În ceea ce privește curățarea matritelor, există o alternativă la mașinile de spălat cu ultrasunete, și anume mașinile de spălat prin pulverizare. Acest tip de mașini asigură un grad de curățare de aproximativ 90-95%, în cazul în care se folosesc chimicale alcaline puternic
Detalii complete despre curățarea pieselor prin pulverizare pot fi regăsite în următorul articol – „Cele mai performante sisteme de curățare industrială prin pulverizare”.
Mașini de spălat cu ultrasunete sau mașini de spălat prin pulverizare? Alegerea depinde de complexitatea matritelor și de nivelul de curățare necesar. Dacă matritele au o construcție simplă, varianta de spălare prin pulverizare ar putea fi mai potrivită.
Un avantaj important este că aceste mașini de spălat prin pulverizare sunt disponibile în versiuni standard, potrivite pentru curățarea matritelor și a pieselor cu greutate de până la 1500 kg și înălțime de până la 1 metru. Acest lucru face ca prețul să fie mai accesibil în comparație cu o mașină de spălat cu ultrasunete, personalizată pentru dimensiuni și greutăți mari.
Procesul de spălare prin pulverizare folosește un jet de apă cu chimicale sub presiune ridicată și cu un debit mare, asigurând curățarea matritelor din toate părțile: de sus, de jos și lateral.
Prezentarea video o puteți vedea în videoclipul următor
Propunerea noastră pentru acest client, a fost o mașină de spălat prin pulverizare (dimensiuni standard) ANMASI AFP-2000 W cu următoarele specificații:
Tip | Descriere |
---|---|
Zona de curatare/platforma de spalare | Ø2000 mm |
Inaltime maxima a pieselor | 1200 mm |
Greutate maxima a pieselor | 1500 kg |
Conexiune electrica | 3x400V+N-PE, 50 hz |
Presiune inalta aer | 8 bar |
Volum bazin (total) | 1500 litri |
Este un sistem de spălare prin pulverizare care utilizează o singură cameră. Procesul de spălare este realizat cu ajutorul unui sistem rotativ din oțel inoxidabil, prevăzut cu țevi și duze care se rotesc în jurul matrițelor. În timpul procesului, matrițele sunt plasate pe o platformă în mijlocul camerei.
BRINDUSTRY, alături de colegii de la ANMASI din Danemarca se pot ocupa de proiectul tău și pot oferi cea mai variată gamă de soluții de curățare din România.
Dacă ai un proiect și dorești să obții o soluție personalizată, ne poți trimite toate informațiile folosind pagina de contact.
Bogdan Briceag
BRINDUSTRY Group
0737.624.882